Особенности использования лаков и эмалей с эффектом электроизоляции
Закрыть
Пожалуйста, введите номер своего телефона, чтобы мы могли Вам позвонить!
Лаки и эмали являются смесями натуральных или синтетических смол, битумов и органических масел, разбавленных различными растворителями. При естественном испарении жидкости компоненты лаковой смеси полимеризуются, образуя плотную защитную пленку.
В составе электроизоляционного лакового покрытия используются несколько пленкообразующих масел (синтетических или натуральных), разбавленных комбинацией из нескольких растворителей.
При необходимости создания эластичного материала в готовую смесь добавляют пластификаторы – жирные маслообразные жидкости.
Уменьшают время сушки специальные вещества – сиккативы. Принцип их действия состоит в растворении органических примесей, что ускоряет высыхание и отвердение.
Для достижения максимально прочного покрытия сочетают лаки с пропитывающей и кроющей способностью. Таким образом, обрабатывают, например, обмотку высоковольтных проводов.
Если добавить в покровный лак краситель (например, окись цинка), получится эмалевая поверхность, более устойчивая к механическим, тепловым и химическим воздействиям.
Технология быстрой сушки бывает двух видов:
- Печная сушка при температуре 80-200 град. При такой обработке эмали становятся более устойчивыми и хуже проводят электрический ток.
- «Воздушная сушка» при комнатной температуре создает менее прочные поверхности. Для увеличения их износостойкости температуру сушки повышают до 80 град.
В зависимости от используемых компонентов различают восемь основных электроизоляционных составов.
- Смеси на основе льняного или тунгового масла создают плотные и пластичные влагоустойчивые поверхности.
- Смеси на масляно-битумной основе образуют эластичные влагоустойчивые, подверженные растворению в минеральных и трансформаторных маслах продукты. Термостойкость данных материалов достигает 105 градусов.
- На базе глифталевой смолы (масляно-глифталевые) устойчивы к разогретым промышленным маслам и отлично склеивают изделия между собой. Данная группа эмалей сушится при 120-130 градусах. Для создания плотного и пластичного покрытия в продукцию добавляют масляные растворы.
- Кремнийорганические – применяются на металлургических производствах и на заводах по изготовлению высокотактовых интегральных схем. Данный вид лака электроизоляционного хорошо переносит постоянное воздействие горячего воздуха (до 200 градусов) и пожаробезопасен.
- Лаковые и эмалевые материалы из полихлорвиниловых синтетических смол используются при пропитке обмоток проводов и обработки металлических деталей. Данные покровные составы устойчивы к сильным промышленным реагентам (кислотам и щелочам), горячим промышленным смесям и воде.
- Покрытия из эпоксидных смол экологически безопасны, износостойки и хорошо сцепляются с различными изделиями. Перед началом лакировочных работ в продукцию необходимо добавить полимеризующий компонент (отвердитель) и все тщательно перемешать.
- Фенолоалкидная продукция из формальдегидных смол самая токсичная и термостойкая среди всех электроизоляционных изделий. Ими обрабатывают оборудование в горячих цехах. Данный продукт выдерживает регулярные воздействия температуры до 130 градусов выше нуля. При обработки фенолоалкидным материалом на поверхности образуется пластичная пленка, устойчивая также к механическому истиранию.
- Еще одним безвредным составом для электроизоляционного покрытия являются водно-эмульсионные продукты. Эмульсии состоят из синтетических смол (например, фенолформальдегидных) или масел (например, льняного), растворенных в воде. Такие материалы легко наносятся и хорошо пропитывают подстилающую поверхность. Отсутствие растворителей в составе водно-эмульсионных лаков для изоляции придает им огнеупорность и текучесть.