Как оценить качество лакокрасочных материалов?

Качество материалов лакокрасочного производства, которые применяются в малярном деле, обязательно должно соответствовать требованиям стандартов и техусловий.

Если материал долго хранился или нарушена целостность его упаковки, а также, если отсутствует паспорт или неясна маркировка.

В любом из этих случаев, мастер обязан взять среднее количество лкм и послать на лабораторные исследования.

Главные характеристики, описывающие качество пигментов:

1. Тонкость в помоле – это свойство позволяет получать ровную поверхность с одинаковой интенсивностью пигмента. Именно тонкость влияет на прочность покрасочной пленки. Тонкость помола можно определить либо сухого, либо мокрого просеивания. Сухое – используют тогда, когда невозможно выбрать смачивающую жидкость, либо при наличии специального пункта по ГОСТу.
2. Укрываемость – это способность краски покрывать цветом поверхность, которая окрашивается, не просвечивающимся слоем. Ее можно определить расходом пигментов в граммах, который необходим для окрашивания квадратного метра поверхности.
3. Маслоемкость – можно определить количеством масла в граммах, чтобы получить покрасочный материал из 100 граммов пигмента. Чем меньше понадобится масла, чтобы получить красочную пасту, тем слой окрашивания будет долговечнее и экономичнее.
4. Светоустойчивость – определяется тем, насколько пигмент сохраняет свой цвет под влиянием света. Ее можно исследовать в лаборатории. Пигмент разводят  с лаком или маслом, а затем этой смесью красят 3 металлические пластины. После высыхания, одну оставляют образцовой, а остальные кладут под лампу дугового типа на расстоянии не более 35 см. Каждый час после облучения, пластины внимательно осматривают. Пигменты, которые не изменили свой цвет за 4 часа  облучения, пригодны для наружных поверхностей, они светоустойчивы. А пигменты, изменившие свой цвет за 2 часа – применяются для внутренней отделки и не являются светоустойчивыми.
5. Атмосфероустойчивость – способность эмали сопротивляться общим воздействиям атмосферных явлений, а также углекислоты, при этом, не меняя цвет. Они способны выдержать множественные чередования высыхания и увлажнения, замерзания и таяния.
6. Устойчивость к кислотам или щелочам – важнейшая способность пигментов. Щелочь содержится в казеиновых, известковых, силикатных составах, в которые можно ввести пигменты, не разрушающиеся, не изменяющиеся во взаимодействии со щелочью. Чтобы определить щелочеустойчивость пигментов, в каждую из двух пробирок насыпают по 2 грамма пигмента. В одну пробирку наливают йод, в другую – трехпроцентный раствор щелочи, обе пробирки тщательно взбалтывают. Спустя 30 минут сравнивают цвет в обеих пробирках. Пигменты, которые не устойчивы к щелочи изменят свой цвет.
7. Способность борьбы с коррозией – при этом пигмент во взаимосвязи с другими компонентами создает покрытие, которое надежно защитит стальные поверхности от ржавчины. Многие пигменты наоборот способствуют развитию коррозии металлов – сажа, литопонные белила или искусственная мумия.

При оценке качества связывающих материалов в лабораториях оценивают вязкость, цвет и скорость высыхания краски. Цвет этих материалов определяют, сравнивая цвет материала, который исследуется с цветом классического образца (йодометрическая шкала).

Материалы расщепляют и наполняют ими пробирку такого же размера, из такого же материала, что и пробирки стандартных образцов йодометрической шкалы.

Материал, находящийся в пробирке оценивают и сравнивают с исходниками по цвету. Если же материал оказывается светлее исходника в первой ампуле, и темнее исходника во второй ампуле, цвет этого материала обозначат двумя цифрами (например «872 – 363», или «не более 363»).

Все товары, представленные в интернет магазине «Ремстройсервис» в Воронеже проходят проверки на свойства, описанные выше. Наша продукция отличается особыми свойствами качества, что подтверждают многочисленные положительные отзывы.

Мы предоставляем своим покупателям профессиональное обслуживание и готовы выслушать любые пожелания и просьбы, касаемые нашей работы и нашего товара.

Вязкость связующих материалов характеризуется способностью лакокрасочных материалов покрывать окрашиваемую поверхность. Если вязкость высокая, материал сложно нанести тонким слоем на окрашиваемую поверхность.

При низкой вязкости материал стекает по наклонной поверхности. Вязкость можно определить специализированным прибором – вискозиметром, по которому высчитывают время в секундах, что необходимо для прохождения 100 миллилитров жидкости из сосуда через определенное отверстие.

О скорости высыхания можно сказать, что оно происходит в двух стадиях – высыхание поверхности от пыльного осадка и полное высыхание. Моментом высыхания можно принимать время образования тоненькой пленки, которая не задерживает частицы пыли.

Моментом полного высыхания считают тоже высыхание пленки до того состояния, когда она приобретет достаточно прочную поверхность, что способна оттолкнуть все механические воздействия.