Нитроцеллюлозная эмаль – преимущества и недостатки

Нитроэмали – это тип красок, основой которых выступает нитрат целлюлозы. В процессе производства данных лакокрасочных материалов целлюлозу подвергают обработке азотной кислотой, и в итоге получается конечный продукт. Эти составы также называют нитрокрасками и нитроцеллюлозой.

Такой ЛКМ реализуется в готовом виде, он не нуждается в добавлении растворителей. Перед покраской его лишь необходимо тщательно перемешать.

Применение

Нитроцеллюлозные эмали первоначально были разработаны для покраски автомобилей, поскольку они обладают глянцевостью, то есть придают поверхности зеркальный блеск. Но процесс окрашивания данными ЛКМ был трудоемким, а само покрытие держалось недолго – от 3 до 5 лет. Так что постепенно от покраски кузовов авто этими красками в промышленных масштабах отказались. Тем не менее в среде автолюбителей они до сих пор применяются.

На данный момент нитроэмали используют для окрашивания следующих типов поверхностей:

• Металл. Сюда входят строительные конструкции, к примеру, перила и полки, а также кузова автомобилей.
• Дерево. Эмали применяют для покраски мебели, панелей, подоконников.
• Отштукатуренные стены.

Достоинства и недостатки нитроцеллюлозных красок

Плюсами нитроэмали являются:

• Стойкость к влиянию УФ-излучения. Покрытие не подвергается выгоранию в течение долгих лет.
• Устойчивость к влаге.
• Быстрое высыхание. Обычно краски высыхают за 10-30 минут при комнатной температуре без вспомогательного оборудования для сушки.
• Универсальность. Эмалью можно покрыть поверхности из разнообразных материалов, включая дерево, штукатурку, металл, бетон.
• Возможность использования внутри и снаружи здания.
• Небольшая стоимость.
• Отличные эстетические качества.

Имеются и недостатки:

• Повышенный уровень токсичности. Для работы потребуется наличие средств для защиты органов дыхания. Также при нахождении в помещении нужна качественная циркуляция воздуха.
• Пожароопасность. Нитроэмали нужно держать подальше от источников открытого огня.
• Несовместимость с ЛКМ на основе алкидов, акрилов и масел из-за недостаточной адгезии.
• Малая механическая прочность. При ударном воздействии на окрашенные поверхности они покрываются трещинами.
• Появление белых разводов при завышенной влажности. В помещениях с показателем более 70% краски лучше не использовать вовсе.

Процесс покраски

Для окрашивания нитроэмалями лучше всего задействовать краскопульт, а не кисть или валик. При применении двух последних инструментов могут образоваться подтеки. Все это связано с ускоренным высыханием краски. Также стоит обратить внимание на расход: для 1 кв. м потребуется 100-120 мл материала.

При покрытии поверхностей из металла следует придерживаться следующего порядка действий:

• шлифовка наждачной бумагой;
• удаление следов масла и грязи, обезжиривание растворителем;
• грунтование;
• нанесение первого слоя на сухую поверхность, ожидание высыхания в течение 30 минут;
• повторное нанесение, после высыхания можно проделать это и в третий раз, при этом все слои должны иметь одинаковую толщину;
• по завершении покраски следует промыть емкость растворителем.

Чтобы получить идеальный глянец с отражающим эффектом, следует тщательно подготовить область окрашивания, доведя ее до идеальной гладкости.

Работа с изделиями из дерева проводится почти так же, но есть и отличия. Порядок здесь следующий:

• очищение от древесных смол, масел и старой краски наждачкой, шпателем либо химическими средствами.
• грунтовка поверхности антисептиком для увеличения степени защиты дерева от микроорганизмов и грибков, а также для повышения степени адгезии;
• нанесение эмали в несколько слоев.

Нитроэмали до сих пор пользуются спросом благодаря бюджетности. При должном умении, соблюдении технологии проведения работ и норм безопасности при покраске они позволят преобразить любую поверхность и придать ей глянцевый вид.