Пигменты в покрытиях, отверждаемых УФ-излучением
Закрыть
Пожалуйста, введите номер своего телефона, чтобы мы могли Вам позвонить!
Под пигментом подразумевается красящий компонент, практически нерастворимый в определенной среде, для придания цвета которой он предназначен. Он может иметь органическое или неорганическое происхождение, быть цветным или бесцветным. Ключевая цель состоит в препятствовании воздействия света и придании покрытию непрозрачности.
Для УФ-отверждаемых защитных покрытий можно применять лишь те пигменты, что не препятствуют процессу фотополимеризации – образования полимеров под воздействием различных факторов, и не тормозят его, а именно:
- обладающие незначительной поглощающей способностью;
- нейтральные, не взаимодействующие с фотоинициатором.
В случае с красящим веществом органического происхождения конечный продукт может стать нестабильным во время хранения. ЛКМ и колоранты могут приобретать желеобразную текстуру.
Неорганические пигменты – это чаще всего химические соединения: оксиды, карбонаты, сульфаты, сульфиды, силикаты. Нередко в состав краски или лака включают несколько различных цветных пигментов. Их главная задача – поддержание и сохранение твердости покрытия. Но в отдельных случаях пигменты могут менять характеристики и качества покрытия, улучшая способность противостоять коррозии и влаге. Самым широко известным и распространенным среди них является технический углерод, представляющий собой полимерные частицы, формируемые деградированными графитовыми структурами.
Методики получения техуглерода
Для его получения прибегают к одному из нижеследующих способов.
1. Печной. Процесс протекает в закрытых проточных реакторах, которые имеют форму цилиндра. Сырье в жидком виде форсунками направляется в газовый поток. Полученную смесь охлаждают с помощью воды, выделяют углерод из газа и придают форму гранул.
2. Ламповый. Для осуществления процесса тоже используют проточные реакторы. Углеводородное сырье в жидком виде помещают в емкость и испаряют за счет подводимого к ней тепла. Пары увлекают за собой воздух. Реакционный канал охлаждают водой, как и в предыдущем случае, выделяют углерод из газа и запаковывают его.
3. Термический. Процесс идет в парных попеременно работающих реакторах. В один направляют смесь воздуха и газа, которая при сгорании нагревает облицовку реактора. Одновременно с этим во второй подают чистый газ. В результате химической реакции происходит охлаждение облицовки. Газ подается в подготовленный реактор, а остывший одновременно с этим снова разогревают.
4. Канальный. Для организации процесса используют специальные камеры. В их полу предусмотрены канальные отверстия. Образующееся при сгорании газа пламя на выходе из горелок попадает в металлический желоб, охлажденный водой. Окислительная реакция завершается выделением углерода. По мере накапливания конечного продукта внутри камеры его время от времени извлекают вручную.